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木塑材料設備生產分析

木塑材料設備生產分析

  • 分類: 公司新聞
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  • 發布時間:2020-04-21 17:18
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木塑材料設備生產分析

【概要描述】 木塑復合材料的加工工藝各有不同 ,同時差異也是很大 。現如今可以應用于木塑復合材料設備的并不多了 ,現在只要單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機。

  • 分類: 公司新聞
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木塑復合材料的加工工藝各有不同 ,同時差異也是很大 。現如今可以應用于木塑復合材料設備的并不多了 ,現在只要單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機 。

單螺桿擠出機通常是完成物料的輸送和塑化任務。但是 ,傳統單螺桿擠出機需要對螺桿進行特殊的設計 ,使之具有較強的原料輸送和混煉塑化能力 ,從而達到在擠出之前就完成對物料的混煉制粒工藝。

雙螺桿擠出機依靠正位移原理輸送和加工物料 ,可以直接加工木粉或植物纖維 ,木粉干燥與熔融樹脂工藝能分開進行 。錐型雙螺桿擠出機與“配混”型設備比 ,其錐型螺桿的加料段直徑較大 ,可對物料連續地進行壓縮,可縮短物料在機筒內的停留時間 ,而計量段直徑小 ,對熔融物料的剪切小 ,這對于加工熱塑性木塑材料而言是一大優勢 ,故被稱之為低速度、低能耗的“型材”型設備 。

此外 ,擠出機頭和冷卻定型系統也是關系到擠出制品質量的重要部件。機頭的設計除了保證流道設計的圓滑過渡與合理的流量分配外,還需要對機頭的建壓能力與溫度控制精度進行重點考慮 ,并合理布置機頭的加熱冷卻裝置 ,使其冷卻速度快 ,精度高 ,達到保證產品質量和產量的目的。

無論太阳成集团采用怎樣的加工方式 ,對于木塑制品來說 ,模具的作用是不可忽視的 。由于木塑材料的熱敏感性 ,木塑模具一般采用較大的結構尺寸以增加熱容量 ,使整個機頭溫度穩定性得以加強;而沿擠出方向尺寸取較小值 ,以縮短物料在機頭中的停留時間。

木塑復合材料 http://www.aoslon.net

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